MAKİNE VE TEZGAH KONTROLÜ
CNC Tezgahı
CNC tezgahı bir metal ahşap plastik vb. malzemeleri işlemek amacıyla kullanılan makinedir. Fabrikada sanayilerde kullanılan CNC tezgahların bir çok çeşidi bulunmaktadır.
Farklı çeşitleri bulunan CNC tezgahların bazıları aşağıdaki gibidir.
FREZE TEZGAHI
TAŞLAMA TEZGAHI,
TORNA TEZGAHI
MATKAP TEZGAHI
DELİK BÜYÜTME TEZGAHI
Bu ve bunun gibi tezgahların kendine özgü çalışma özelliği vardır. Bir malzemeyi işlemek için tezgahın kontrol ünitesi üzerinde girilen koordinatlar kullanılır. Günümüz teknolojisinde daha ileri seviyede olan CNC tezgahları yaptığı iş açısından büyük kolaylık sağlamaktadır. Bir operatör yardımı ile kullanılan CNC tezgahları pahalı oldukları için ve herhangi bir kazaya sebebiyet vermemesi için mutlaka bakım ve kontrolleri yapılmalıdır.
PERİYODİK KONTROL SÜRESİ
Bu yönetmeliği amacı iş yerinde iş ekipmanları kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uygulaması gerekli asgari şartları belirlemektir.20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı iş sağlığı ve güvenliği kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.
Torna makinası metal ya da yapay malzemeler üzerinde doğrusal hareketler gerçekleştirmek suretiyle makine üzerinde bulunan kesici takımların yardımıyla gerçekleştirilen işleme tornalama denilmektedir. Bu işin yapıldığı tezgahın ismi ise torna tezgahıdır. Torna tezgahı içerisinde bulunan ekipmanlar ise; gövde, ayaklar, yağ göstergesi, talaşlık, kalemlik, hız göstergesi olan kutu, çalıştırma kolu, soğutma suyu deposu, fener milidir.
Tüm bu ekipmanlar torna tezgahı sistemi içerisinde bulunan parçalardır. Bu parçalar sayesinde torna sistemi çalışmaktadır. İlk çıkan torna tezgahları ile son yıllarda gelişen teknoloji ile birlikte değişen torna tezgahları ve işlevleri sayesinde torna tezgahlarının pek çok sanayi alanında kullanıldığı görülmektedir. Sanayilerde kullanılmakta olan torna tezgah çeşitleri ise şu şekildedir.
Ağır iş torna tezgahı
Universal torna tezgahı
Dik torna tezgahı
Kam torna tezgahı
Otomat torna tezgahı
Sırt alma torna tezgahı
Revolver torna tezgahı
Hava çap torna tezgahı
Kopya torna tezgahı
Masa tipi torna tezgahı
Krank mili torna tezgahı
Sıvama torna tezgahı
şeklindedir. Torna tezgahlarının üzerinde bulunan iş parçalarını kesmeye ve şekillendirmeye yarayan kesici takımlar nedeniyle torna tezgahı periyodik kontrol ve fenni muayenelerinin yapılması zorunludur. İşçi sağlığı ve can güvenliği açısından söz konusu periyodik kontrollerin yapılması oldukça önemlidir.
Torna tezgahları kontrolleri “İş ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” ne tabiidir. Bu yönetmelikte belirtilen standartlara göre yapılan kontroller neticesinde işçi sağlığı ve can güvenliği kontrol altına alınmış olunmaktadır.
Ayrıca kontrolleri düzenli olarak yapılan torna tezgahları uzun yıllar sıkıntısız çalışmaya devam etmektedir. İşin sürekliliğinin sağlanabilmesi için torna tezgahı periyodik kontrol düzenli yapılmasının önemi dikkat çekmektedir. Torna tezgahlarına belirtilen yönetmelik çerçevesince yılda bir bakım ve fenni muayene yapılması yeterlidir.
Periyodik Kontrol Raporu
Periyodik kontrolleri gerçekleştirilen torna tezgahlarında tespit edilen uygunsuzluklar, eksiklikler ya da işçi güvenliğini tehlikeye atabilecek durumlar raporda detaylıca izah edilerek sunulmaktadır. Hazırlanan rapor sonucunda tespit edilen eksiklikler ve tehlikeli durumlar kısa bir süre içerisinde giderilerek tehlikeli durum ortadan kaldırılmış olunur.
Periyodik kontroller sonucunda gerçekleşen bu durum işçi can güvenliğini sağlamakta ve beraberinde de yapılan işte süreklilik sağlanmasını gerçekleştirmektedir. Yasal çerçevede yönetmeliğin belirlediği hususlara dikkat edilerek uzman kadrolar tarafından torna tezgahlarında gerçekleştirilen periyodik kontroller son derece önemli ve ciddiye alınması gereken uygulamalardır. Torna tezgahı periyodik kontrol sonucunda pek çok kazanın önüne geçilmesi sağlanmıştır.
İlgili Yönetmelik
Yönetmeliğin amacı, iş yerinde ve iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili olarak sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartlar belirlenmiştir. 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm iş yerlerini kapsamaktadır.
6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır. Torna tezgahı periyodik kontrol hakkında şimdi bize ulaşın.
Freze tezgahı periyodik kontrol hakkında bilgi vermeden önce kısa bir açıklama yapalım. Günümüzde çevremize baktığımızda birçok metalden yapılma eşya görmekteyiz. Bunların bazıları şekilli ve oyulmuş olmaktadır. Peki bu metallerin şekilli ve pürüzsüz olmasını sağlayan nedir?
Freze denilen bir makine sayesinde metalleri talaş şeklinde ayırarak düz parlak bir görünüm kazanmaktadır. bu makineye bağlı kendi etrafında dönen bir dişli kesici alet bulunmaktadır. Birde bu aletin tezgahı bulunmaktadır.
Tezgah seçimi metalin yapısına ve talaşlama işlemine göre değişiklik göstermektedir. Örnek vermek gerekirse dikey tezgah, yatay tezgah ve üniversal tezgah olarak üçe ayrılır. Üniversal tezgahı biraz açmak gerekirse yatay ve dikey olan tezgahın bir arada bulunan şeklidir. Bu tezgahların bakımlarının iyi bir şekilde yapılması gerekmektedir. Ayrıca soğutma sıvısını da unutmamak gerek.
Makinenin düzgün çalışabilmesi için pas tutmaması gerekmektedir. Bu sıvı makineyi ve dişlileri pastan korumaktadır. Freze tezgahını kullanabilmek için belli bir süre eğitim almak gerekmektedir. Ayrıca ölçü aletlerini iyi derecede biliyor olmak ve kalite kontrollerini düzgün bir şekilde yapabiliyor seviyede olmanız gerekmektedir.
Bunun için meslek okulları bulunmaktadır. Yetenek ve beceri isteyen bu iş kendinizi geliştirdiğiniz takdirde çok başarılı işlere imza atabilirsiniz. Bu makineye belli zamanlarda periyodik kontrol ve fenni muayene yapılmalıdır. Bunlar nedir onun hakkında konuşalım.
Frezenin Periyodik Kontrolü
İş sağlığı güvenliği kanunu gerekçesi ile yılda bir kez freze tezgahı periyodik kontrol yapılması gerekmektedir. Biz dogansoy firması olarak sizlere en iyi şekilde hizmet vererek bu kontrollerinizi yapmaktayız. 1984 yılında kurduğumuz bu firma şuan da İstanbul’da sizlere hizmet vermektedir. Elektrik çok ince bir iş olduğu için ekibimiz size en uygun ve en iyi hizmeti sunarak başarılı işler yapma peşindeler.
Hepimizin de bildiği gibi her makinenin periyodik kontrolü olduğu gibi freze tezgahlarında iş sağlığı açısından kontrollerinin yılda bir kerede olsa kanunlar gereği yaptırma zorunluluğunuz bulunmaktadır. Ayrıca bu işlerle uğraşırken elektrik tesisatının da ne kadar önemli olduğunu unutmamak gerekli.
Firma olarak sizin için elektrik tesisatlarının da kontrollerinin en iyi şekilde yapmaya çalışıyoruz. Reaktif güçten aktif güce kadar bütün kontrolleri yapmaktayız. Hepinizin de bildiği gibi reaktif güç her sanayide olduğu gibi bunların kontrolünün yapılmaması durumda sizlere yüklü miktarda ceza gelebilmektedir.
Reaktif güç dediğimiz şey içinde bobin bulunduran makinaların sebep olduğu bir güçtür. Bunu önlemek için bu reaktif gücün periyodik kontrollerinin düzenli bir şekilde yapılması gerekmektedir. Bunu için sizlere en iyi şekilde kompanzasyon hizmeti sunmaktayız.
Frezenin Fenni Muayenesi
Her aracın fenni muayenesi yapıldığı gibi kanunlar gereği freze tezgahının da fenni muayenesi yapılmak zorundadır. Her makinanın fenni muayene belgesi bulunmak zorundadır. Şirket olarak size bu hizmeti de sunmaktayız.
Fenni muayene kullandığımı makinanın teknik yeterliliklerinin incelenmesi ve kullanıma uygun olup olmadığını gösteren bir belgedir. Bu belgeyi de senede bir kere yenileme zorunluluğunuz vardır. Freze tezgahı periyodik kontrol işlemi hakkında daha detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçin.
Taşlama Tezgahı
Taşlama tezgahı periyodik kontrol işlemini açıklamadan önce taşlama nedir ondan bahsedelim. Taşlama, metal elementinden elde edilen bazı eşyaların yerine oturması için kullanılan bir yöntemdir. Metal, bakır, demir gibi elementlerin yerlerine oturtulması ve monte edilebilmesi için aşırı güç uygulanması gereken sert maddelerdir. Bu nedenle de endüstriyel anlamda taşlama makinesine ihtiyaç duyulmaktadır.
Taşlama Makinesi Fenni Muayene İşlemi
Özellikle endüstriyel makinelerde bakım onarım işlemlerinin yapılması gerekmektedir. Bu işlemlerin yanı sıra muayene işlemlerine de tabi tutulması gerekmektedir. Bu muayene ve kullanım talimatlarının yerinde uygulanması işlemi devletin çıkardığı kanunlarla da garanti altına alınmıştır.
Taşlama makineleri diğer endüstriyel araçlara nazaran daha az tehlike arz etmesine rağmen her elektrikli çalışan makine gibi doğru kullanım ve muayene işlemleri yapılmazsa tehlikeli hale gelebilmektedir. Taşlama tezgahı periyodik kontrol işleminde şu unsurlar göz önüne alınmaktadır;
Makinenin kurulduğu alanın işçiler tarafından kullanılabilir olması.
Muayene sırasında bu konum göz önüne alınarak işlemler gerçekleştirilir.
Elekrik bağlantı kablo ve tesisatlarının yönetmeliklerle uygun olarak yapılmış olması fenni muayene de göz önünde bulundurulan önemli bir etkendir.
Makinenin tüm aksamlarının doğru bir şekilde çalışabildiğinin denetiminin yapılması.
Yukarıda sayılan başlı denetimlerin yanı sıra İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ndeki maddelere uygun olup olmadığı da makinenin muayene işlemleri sırasında kontrol edilmektedir. Bu yönetmeliğe uygun olmayan makinelerin devlet kurumları tarafından tespit edilmesi halinde ciddi cezalar kesilebildiği gibi, işçi sağlığı açısından da önemlidir.
Taşlama Makinesi Periyodik Bakımı
İnsan gücü ile çalışan bir makine olan taşlama makinesinin tüm aksamlarının uyum içinde çalışabilmesi için taşlama tezgahı periyodik kontrol yapılması gerekmektedir. İşçi sağlığı ve güvenliği açısından gerekli olduğu kadar periyodik bakım üretimin yapılması ve aksamaması için önemlidir. Yapılmayan periyodik bakımlar makinelerde maliyeti yüksek bakım onarım masraflarını da beraberinde getirmektedir.
Periyodik bakım, endüstriyel alanda büyük önem taşımaktadır. Özellikle kollektif bir biçimde çalışması gereken makinelerin bakımı üretimin yavaşlamaması ve durmaması için oldukça büyük önem taşımaktadır. Taşlama makineleri de kollektif bir biçimde bir tamamlama işlemi gördüğü için periyodik bakımlarının aksatılmadan yapılması gerekmektedir. Taşlama tezgahı periyodik kontrol bakım süresi işletmenin ve makinenin kullanım süresi veya üretim kapasitesine göre değişebilmektedir.
Taşlama Makinesi Muayene İşlemi ve Periyodik Bakımı Neden Yapılmalıdır?
Taşlama makineleri, elektrik ile çalışan ve endüstriyel sanayi de kullanılan bir araç olduğu için muayene işlemi hayati önem taşımaktadır. İhmal ve dikkatsizlik, tehlikeli durumlar oluşturabileceği gibi can kaybına da sebebiyet verebilmektedir.
Enüstriyel makineler farklı bir elektrik tesisatı ile çalışır ve normalde gerek duyulan elektrik voltajından daha yüksek bir enerji istemektedir. Bu da makinenin elektrik aksamları başta olmak üzere tüm ekipmanlarının denetimini gerektirmektedir.
Öte yandan devlet tarafından belirlenen iş ve işçi kanunlarına uygun olarak çalışabildiğinin raporlarla ortaya konabilmesi için bakım ve muayene işlemleri gereklidir. Taşlama tezgahı periyodik kontrol işlemi hakkında detaylı bilgi için bize ulaşın.
Borwerk tezgahı, diğer makinelerin yapamayacağı işleri kolaylıkla yapmaya yarayan makine tezgahıdır. CNC, torna ve freze tezgahlarının işleyemediği büyüklükteki ve ağırlıktaki malzemeleri kolaylıkla işlemeye yarayana makine olarak karşımıza çıkmaktadır. İmalat sanayinde kullanılan borwerk tezgahı yatay kullanımı sayesinde delik delme, klavuz çekme, raybalama, büyütme gibi işlemleri kolaylıkla yapmaktadır.
Borwerk tezgahları, tabla tipi, çapraz kızak hareketli, T tipi, Yer tipi, platen tip gibi farklı türlerde farklı amaçlar için kullanılan çeşitleri bulunmaktadır. Pahalı olan bu tezgah tipleri çok ağır ve zor işlerin üstünden kalktıkları için zamanla arıza verebilmektedir. Bu arızalar zamanla olası kazalara sebebiyet verebilmektedir. Alman kökenli olan borwerk tezgahı periyodik kontrolleri olumsuz kazaların önüne geçebilmektedir.
Bir çok aletin bir araya gelmesi ile oluşan bu tezgahların bakımları çok önemlidir. Olası kazaları, yaralanmaları ve ölümleri engellemek için yapılan kontroller aynı zamanda borwerk tezgahının daha verimli ve uzun ömürlü çalışmasını sağlayacaktır. Borwerk tezhgahlarının; freze, komparatör, elektrik panosu, hareket mili, vidalı mil, kilit, karşılık yatağı, elle kumanda kolları, motor, elektrik tesisatı, ve diğer ekipmanların tüm kontrollerini mutlaka iş veren olarak Türkak onaylı muayene kuruluşlarına yaptırmalısınız.
Türkak onaylı muayene kuruluşu olan DENETLE Laboratuvar; İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğine ve ilgili standartlara göre borwerk tezgahları için periyodik kontrol hizmeti vermektedir. TS EN 13128 Takım tezgahlarında güvenlik standartına göre periyodik kontrolleri yapmaktadır.
Yetkili muayene kuruluşu olarak periyodik kontrol işlemleri sırasında ilgili yönetmelik ve standartlara uygun olarak periyodik kontrolleri yapılmaktadır.
MADDE 1 – Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir.
MADDE 2 – Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.
MADDE 3 – Bu Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.
Borwerk Tezgahı Periyodik Kontrol Süresi
2.4. Tezgâhlar
2.4.1. (Değişik:RG-24/4/2017-30047) Tezgâhlara yılda bir bakım ve muayene yapılması yeterlidir. Preslerin muayeneleri TS EN 692+A1 ve TS EN 693+A2 standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Bu bentte sayılan ekipmanlar için bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde yer alan hükümler uygulanmaz.
Borwerk Tezgahı Periyodik Kontrol Raporu
Sigmacert Global, borwerk tezgahlarınızın teknik olarak kullanılabilirliğini raporlamakta ve iş güvenliği gereksinimlerini tam olarak ifade ederek iş kazalarının önlemeye çalışmaktayız. Firma olarak yerli ve yabancı tüm firmaların borwerk tezgahlarının periyodik olarak kontrollerini gerçekleştirmektedir. Gerekli test, denetim ve ölçümler sonrasında borwerk tezgahları için uygunluk raporu hazırlamakta ve raporlamaktayız.
Radyal Matkap
Büyük ve ağır İş parçalarında birden fazla delik açmak için kullanılan makineye Radyal matkap denir. 360° dönebilen ve 3-4 santim delik açabilen Radyal matkap vazgeçilmezdir makinedir.
Büyük iş malzemelerine büyük delikler açan Radial matkap iş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları Yönetmeliği‘ne tabiidir. Bu yönetmelikdeki makina ve tezgahlara göre periyodik kontrol süresi bir yıldır.
Sigmacert Global uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştireceği radyal matkap kontrolleri sonucu tespit edilen eksiklikleri uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları rapor halinde sizlere sunarak olası bir tehlikeli olayın engellenmesi ve yasal gerekdiklerinizi sağlamanız adına sizlere yardımcı olur.
İş Ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şart Yönetmeliği
Bu yönetmeliğin amacı iş yerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uygulaması gerekli asgari şartları belirlemektir. 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı iş sağlığı ve güvenliği kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.
6331 sayılı iş sağlığı ve güvenliği kanununun 30 ve 31. maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı çalışma ve Sosyal güvenlik Bakanlığının teşkilat ve görevleri hakkında kanunun iki ve 13. maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC Sayılı Avrupa birliği direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.
Şerit testere her türlü ağaç çeşidini istenilen ölçüde kesen makinedir. Değişik çaplarda kesme ağzı bulunan seri testlerinin gövde, tablo, kasnak, koruyucu kapak, testleri kılavuzu velaması ayrıca bir de motoru bulunmaktadır.
Halk arasında deveboynu ve hızar gibi isimlerle anılan şerit testere elektrikli motordan aldığı güç ile çalışmaktadır. Şerit testere marangoz Atelyelerinde tomruk fabrikaları da kullanılmaktadırlar. Biri alt tarafta diğeri ise üst tarafta olmak üzere iki kasnak etrafında dönen yukarı aşağı dönecek şekilde Şerit lamasının dönmesi ile
İşleri yapar.
Son derece tehlikeli bir makine olan seri testlerinin mutlaka bakım ve kontrolleri yapılmalıdır. İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları Yönetmeliği‘ne tabiidir. Yapılan kontroller sonucunda işlerin testlerinin iş sağlığı ve güvenliği alınmış olur ve uzun yıllar kullanım imkanı sunar. Ayrıca bu yönetmeliğe göre şerit testere kontrolleri yılda bir defa periyodik olarak yapılmalıdır.
Sigmacert Global uzman içip ve çıkmanları ile gerçekleştireceği şerit testere kontrolleri sonucu tespit edilen eksiklikleri uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları rapor halinde sizlere sunarak olası bir tehlikeli olayın engellenmesi ve yasal gerekliliklerinizi sağlamanız adına sizlere yardımcı olur.
İş Ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şart Yönetmeliği
Bu yönetmeliğin amacı iş yerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uygulaması gerekli asgari şartları belirlemektir. 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı iş sağlığı ve güvenliği kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.
6331 sayılı iş sağlığı ve güvenliği kanununun 30 ve 31. maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı çalışma ve Sosyal güvenlik Bakanlığının teşkilat ve görevleri hakkında kanunun iki ve 13. maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC Sayılı Avrupa birliği direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.
This is a sample text. You can click on it to edit it inline or open the element options to access additional options for this element.
